電捕焦油器概述（shù）

電離捕（bǔ）捉（zhuō）器具有捕焦油效率高、阻力（lì）損失小、氣體（tǐ）處理量大等特點。不僅可保證後續工序對氣體質量的要求。提高產品回（huí）收率，而且可明顯改善操作（zuò）環境（jìng）。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企（qǐ）業中得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣通過電離捕（bǔ）捉器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有（yǒu）電荷的金屬線和管壁運（yùn）動，並失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從（cóng）而使汙染物得以降解去除。

電捕焦油器工作原理

其工作原（yuán）理即在金屬（shǔ）導線（xiàn）與金屬管壁〔或（huò）極板〕間施加高壓直流電，以維（wéi）持足以使氣體產（chǎn）生電離的電場,使陰陽（yáng）極之間形成電暈區。

按電（diàn）場理論, 正離（lí）子吸附於（yú）帶負電的電暈極,負離子吸（xī）附（fù）於帶正電的沉澱極；所有被電離（lí）的正負離子均充（chōng）滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等（děng）雜（zá）質的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極（jí）後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極上，從（cóng）而達到淨化氣體的（de）目的，通常稱為荷電（diàn）現象。當吸附於沉澱極上的（de）雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下流趟，從（cóng）電（diàn）離捕捉（zhuō）器底部排出（chū），淨氣體則從電離捕捉器上部（bù）離開並（bìng）進入下道工（gōng）序。

電捕焦油器（qì）係（xì）統組成

電離（lí）捕捉器由“本體係統”和（hé）“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高壓靜電矽整流（liú）器”、“電暈極係統”三部分（fèn）組（zǔ）成。

①高壓電控櫃：是（shì）電離捕捉器的（de）控製中心，電源輸入（rù）、工作電壓調（diào）整和輸出、運（yùn）行故障報警和自動切（qiē）除，均由櫃內元（yuán）器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀表（biǎo）和（hé）指（zhǐ）示燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交（jiāo）流電壓經升壓和整流變為直流高壓後（hòu）輸給電暈極係（xì）統。

③電暈係統（tǒng）：主要部分是電暈線，並由高壓（yā）瓷瓶（píng）、吊杆（gǎn）、上、下傘環及重錘等組成，該係統（tǒng）裝於除焦油塔體內。當電暈（yūn）線接通高壓後，產生很強的高壓電場，周圍的（de）氣體介質發生電（diàn）離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉（fěn）塵等混合物帶上負電。

（2）本體（tǐ）係統

是除焦油的核心部件，其電暈極係統均勻地（dì）設置於該（gāi）塔體各層內（nèi）。當煙氣從（cóng）進（jìn）氣口送入塔體下部經配氣板後，向上流經（jīng）中部（bù）“沉澱極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該（gāi）區段高壓電場吸引力作用下，這（zhè）些帶負電的混（hún）合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重（chóng）力作用下沿極（jí）板（bǎn）下落（luò），而後定期排出，經淨化後的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

電捕焦油器適用（yòng）領域

● 塑膠行（háng）業生產線（xiàn）的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業（yè）發泡、硫化生產線產生的焦（jiāo）油廢氣（qì）；

● 紡織印染行（háng）業整形機、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料（liào）再生行業清洗機、顆粒擠壓（yā）機排（pái）出的（de）有（yǒu）機廢氣；

● 印（yìn）刷、噴（pēn）繪、噴漆行業的揮發性（xìng）廢氣。

主（zhǔ）要用於瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市（shì）煤（méi）氣，冶金，建材，碳（tàn）素，陶瓷（cí）等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧（wù）等（děng）雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重（chóng）效果（guǒ），對保證工（gōng）藝（yì）流程中後工段（duàn）設備的正常穩定運行也起著至關重要（yào）的作（zuò）用，另外，主要用於綜合性（xìng）有機廢氣（qì）治理的預處理裝置。