電捕焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油效（xiào）率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不（bú）僅可保證後續工序（xù）對氣體質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。在化工（gōng）、焦化（huà）、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企（qǐ）業中得到廣泛（fàn）的應用。我公司設計中（zhōng）所采用結構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣通過（guò）電離捕捉器時，煙氣中的塵（chén）埃和（hé）焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和（hé）管壁運動，並失去（qù）電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使汙染物得以降解去除。

電捕焦油器工作原理

其（qí）工作原（yuán）理即在金屬導線（xiàn）與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓（yā）直流電，以（yǐ）維（wéi）持足以使氣體產生電離的（de）電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論, 正（zhèng）離子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸（xī）附於帶正電（diàn）的沉澱極；所有被電離的正負（fù）離子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質的（de）氣體通過該電（diàn）場（chǎng）時，吸附了負離子和電子的雜質在（zài）電場庫倫力的作（zuò）用下，移動到沉澱極後釋放出所（suǒ）帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化氣體的目的，通常（cháng）稱為荷電現象。當吸附（fù）於沉澱（diàn）極上的雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下流（liú）趟，從電離（lí）捕捉器底部排出，淨氣（qì）體則從電離捕捉（zhuō）器上部離開並進入下道（dào）工序。

電捕焦油（yóu）器係統組成

電離（lí）捕捉器由“本體係統”和“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電（diàn）氣係統由“控製櫃”、“高壓靜電（diàn）矽整流器（qì）”、“電暈極（jí）係（xì）統”三部分（fèn）組成。

①高（gāo）壓電控櫃：是電離捕捉器的控製中心，電（diàn）源輸入、工作電壓調整和輸（shū）出、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀（zhuàng）態由儀表（biǎo）和指示燈顯示。

②高壓靜（jìng）電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流變（biàn）為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈（yūn）係統：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重（chóng）錘等組成，該係統裝於除焦油塔體內。當電暈線接通高壓後，產（chǎn）生（shēng）很（hěn）強（qiáng）的高壓電場，周圍的氣體介（jiè）質發生電離（lí），產生電荷（hé），使介質中（zhōng）的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體（tǐ）係統

是除焦油的核心部件，其電暈極係統均（jun1）勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從進（jìn）氣口送入（rù）塔體下部經（jīng）配氣板後，向上流經中部“沉澱極”區（qū）段，帶有負電的（de）焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電（diàn）場吸引力作（zuò）用下，這些帶負電的（de）混合（hé）物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力（lì）作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨化後的廢氣從塔體上部（bù）出氣口逸出。

電捕焦油（yóu）器適用領域

● 塑膠行業（yè）生產線的含油含石蠟（là）廢氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行（háng）業整形機、蒸布機排（pái）出（chū）的（de）含油廢氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢（fèi）氣。

主要用於瀝（lì）青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷（cí）等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等（děng）雜質，達到物料回收和氣體淨化雙（shuāng）重效（xiào）果，對保證工藝流（liú）程中後工段設備的正常穩定運行也起著至關（guān）重要（yào）的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治（zhì）理的預（yù）處理裝置。