瀝青煙氣排放源很廣，產生來（lái）源（yuán）如下（xià）：

(1)煉焦、煉油等產生（shēng）瀝青的工業熱加工過程;

(2)加熱瀝青以製取瀝青產品的過程;

(3)加熱（rè）瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作防腐塗料的過程;

(4)加熱或燃燒含有瀝青的瀝青製品、石油、煙煤、木材、油頁岩的過程。

瀝青廢氣特（tè）點

(1) 瀝青煙氣（qì）的（de）特點是易粘附，在一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中，極（jí）易粘著管道及設備表麵形成（chéng）液態至固態瀝青。固結後的瀝青很難清除掉，往往造（zào）成管道（dào）堵塞、設備破壞，使係統無法正常運行。

(2) 瀝青煙氣組分極為複雜，隨瀝（lì）青來源不（bú）同（tóng）而異。瀝青煙（yān）氣中既（jì）有瀝青揮發組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機物，部（bù）分（fèn）有機物（wù）是高分子（zǐ）聚合物，會對環境造成嚴重汙染（rǎn）。

(3) 煙氣中含有多種（zhǒng）有機物，包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物，有不少（shǎo）對人身健康（kāng）有危害作（zuò）用。

(4) 瀝青煙含有苯並芘、苯並蒽、哢唑等多（duō）種多環芳烴類物質，且（qiě）大（dà）多是致癌和強致癌物質，粒徑（jìng）多（duō）在0.1～1.0μm之間，最小的僅0.01μm，最（zuì）大的約為10.0μm，其是以3，4-苯並芘為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8um以下的飄（piāo）塵上，通過呼吸道被吸人體內。

瀝（lì）青廢氣處（chù）理（lǐ）方案/ TREATMENT PLAN

活（huó）性炭吸附方案

當製藥廢氣進入吸附箱後進入（rù）活性炭吸附層，由（yóu）於活性炭吸附表麵上存在著未平衡和（hé）未飽和的分子引力或化學鍵力（lì），因此當活性炭吸附劑的表麵（miàn）與氣體接觸時，就能吸引氣體（tǐ）分子，使其濃聚並保（bǎo）持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活（huó）性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢（fèi）氣中的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣（qì）體混合物分離，淨化（huà）後的氣體高空排放。

技術特（tè）點

（1）吸附（fù）效率高，吸附能（néng）力強

（2）能同時處理多種混合有機廢氣，淨化效率高

（3）占地麵積小（xiǎo），維護管理簡單，運行成本低

（4）適應性強、全密封型室內（nèi）外皆（jiē）可用（yòng）、適（shì）用範圍廣

（5）采用自動化控製運轉設計，操作簡易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術廣泛應（yīng）用於石油、化工、橡（xiàng）膠、塗裝、印（yìn）刷、電子、製藥、紡（fǎng）織印染（rǎn）、食品、家具、塗布、塑料（liào）、 飼料、皮革、機械、半導體製造、材料合成（chéng）等行業低濃度大風量的廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指（zhǐ）利（lì）用高能UV紫外線（xiàn）光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結（jié）合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的（de）氧化性，通（tōng）過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同（tóng）光解（jiě）氧化作用，使有機（jī）廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成（chéng）低分子化合物、水和二氧化碳。

技術特點

（1）高效除惡臭（chòu）：能高效去除揮發性（xìng）有機物(VOC)、無（wú）機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要（yào）汙染物，以（yǐ）及各種惡（è）臭味氣體，脫臭效率可達到95%以（yǐ）上，脫臭效果（guǒ）超過國家1993年頒布的惡臭汙染物排放標（biāo）準(GB14554-93)和1996年頒（bān）布的《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加（jiā）溫、加濕等,設備工作（zuò）環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常（cháng）工作。

（2）無需添加任何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風（fēng）動力，使惡臭氣（qì）體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化，無需（xū）添加任何物質參與化（huà）學反應。

（3）適應性強：可適（shì）應中（zhōng）低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭（chòu）、淨（jìng）化處理，可每天（tiān）24小時連續工作，運行（háng）穩定可靠。

（4）運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和（hé）日常維護，隻需作定期檢查，設備能耗低，設備風阻（zǔ）低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采（cǎi）用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防（fáng）腐蝕性能（néng）高，設備性能（néng）安全穩定，特（tè）別適用於采（cǎi）油(氣)田（tián）、石（shí）油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範（fàn）圍

印刷廠、印染廠、電子廠（chǎng）、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造（zào）紙廠（chǎng）、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油（yóu）漆廠、化肥（féi）廠、食品（pǐn）加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠（chǎng）、汙（wū）水處理廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理。

催化燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上（shàng），使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化（huà）產生的高溫（wēn）氣（qì）體流經（jīng）特製（zhì）的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此（cǐ）“蓄熱”用（yòng）於預熱後續進入的有機廢氣。從（cóng）而（ér）節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點（diǎn）

（1）高濃度廢（fèi）氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠（kào），保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。

（5）PLC可（kě）編程自動化（huà）控製，自動（dòng）化程度（dù）高。