電捕焦油器概（gài）述

電離捕捉器具有捕焦油效率高、阻力（lì）損（sǔn）失小、氣體處理量大（dà）等特（tè）點。不僅可保（bǎo）證後續工序（xù）對氣體質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操（cāo）作（zuò）環境。在化工、焦化（huà）、城市煤氣（qì）、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣通過電離（lí）捕捉器時，煙氣中的塵埃（āi）和焦油在電荷作用下被電離，向帶（dài）有電荷的金屬（shǔ）線和管壁運動，並失（shī）去電荷，在重力的作用下，落到電離（lí）捕捉器（qì）底部流（liú）出，從而使汙染物（wù）得以降解去除。

電捕焦（jiāo）油器工作原理

其工作原理即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離（lí）的電場（chǎng）,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論（lùn）, 正離子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於（yú）帶正電的沉澱極；所有被電離的正負離子均充（chōng）滿（mǎn）電（diàn）暈極（jí）與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質（zhì）的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力（lì）的作（zuò）用下，移動到沉澱（diàn）極後釋放（fàng）出所帶（dài）電荷，並（bìng）吸（xī）附於沉澱極上，從而達到淨化氣體的（de）目的，通常稱為荷電現（xiàn）象（xiàng）。當吸附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下（xià）流趟，從電離捕捉器底部排出（chū），淨氣體則從電離捕捉（zhuō）器上部離開並進入下道（dào）工（gōng）序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由“本體（tǐ）係統”和“電氣（qì）係統”兩個部分組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高壓靜電矽整流器”、“電（diàn）暈極係統”三部分組成（chéng）。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的（de）控製中心，電源輸入、工作電壓（yā）調（diào）整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕（niǔ）、按（àn）鈕完（wán）成（chéng），運行狀態由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電矽（guī）整流器：將控製櫃（guì）輸（shū）出的交流電（diàn）壓經升壓和（hé）整流變為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統（tǒng）：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該係統裝（zhuāng）於除焦油塔體內。當電暈線接通高壓後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電（diàn）離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉（fěn）塵等混合物帶上負電。

（2）本體係（xì）統

是除焦油的核心部件，其電暈極係統均勻地設（shè）置於該塔體各層內。當煙氣（qì）從進氣口送入塔體下部經配氣板後，向上流經中部“沉澱（diàn）極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物（wù），在該區段高壓電場吸引力作用下，這（zhè）些帶（dài）負電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板（bǎn）上，在自身（shēn）重力作用下沿極板下落，而後（hòu）定期排出，經淨化後的廢氣從塔體上部出氣口逸（yì）出。

電捕焦油器適用領域

● 塑（sù）膠行業生產線的含油含（hán）石蠟廢（fèi）氣；

● 瀝青防水油（yóu）氈生產線產生的含（hán）焦（jiāo）油（yóu）煙氣；

● 橡膠行業發（fā）泡、硫化生產線產生的焦油廢（fèi）氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出（chū）的（de）含（hán）油廢氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪（huì）、噴漆行業的揮發（fā）性廢氣。

主要用（yòng）於瀝青（qīng），橡（xiàng）膠（jiāo），化（huà）肥，焦化，城市煤氣，冶（yě）金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質（zhì），達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對（duì）保證工藝流程中後工段設備的正常（cháng）穩定（dìng）運行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜合性有（yǒu）機廢氣治理的預處理裝置（zhì）。