蓄熱熱氧化爐（RTO）是一種高效的有機廢氣處理（lǐ）設備。與傳統的催化（huà）燃（rán）燒、直燃熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高、運（yùn）行成本低（dī）、處理風量低、濃度廢（fèi）氣等特點。本文詳細分析了RTO及相（xiàng）關設施的危害因素。

現在環境（jìng）越來越差，廢（fèi）氣處理（lǐ）迫在眉睫；在許多企業購買廢氣處理設（shè）備後。我（wǒ）不知（zhī）道（dào）如何有效地維（wéi）護廢氣處理設（shè）備，更不用說如何維護廢氣處理設備（bèi）了。國內外許多工業企業普遍采用預防性（xìng）維護和事後維護的維護方（fāng）法（fǎ），分為狀態監測維護和定期維（wéi）護。

廢氣淨化設備維修方法的一般原則是：

（1）消除（chú）設備維護前的缺陷，恢複設備規定的功能和精度，提高設備的可靠性，充分利用零件（jiàn）的有效壽命；

（2）努力最（zuì）大（dà）限度地減少維護成本與設備停止維護對生產的經濟損失之和。廢（fèi）氣淨化設置設備部署維護方法的一般原則（zé）是：一種是事後維護方法：設備故障（zhàng）或性能。精度降低到合格水平以下，因為不再（zài）使（shǐ）用的非計劃（huá）性維護稱為事後維護，通常稱為故障維護。生產設備故障後，往往會給生產造成（chéng）巨大損失，也會給維護（hù）工（gōng）作造成困難（nán）和被動。但對於一些不會造成生產損失的設備，事後維護可能（néng）更經濟。例如（rú），結構簡單。利用率低。維護技術不複（fù）雜，可及時獲得維護配件，故障後不影響生產任務的設備，可采（cǎi）用事（shì）後維（wéi）護方法。

一、RTO安裝注意事（shì）項。

1.檢查（chá）電控櫃周圍環境，保持電控（kòng）櫃周圍環境清潔幹燥。禁止在電控櫃內放置無關物（wù）品，保持電（diàn）控櫃清潔，防止線路短路；

2.打開壓縮空氣管道上的主閥和各執行機構的壓縮空氣（qì）閥，檢查空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）調節器並排水。調整壓力，確（què）定壓力是否符合設定要求（每個閥門。提升閥設置壓縮（suō）空（kōng）氣壓力（lì）為0.4~0.6MPa）；

3.檢查確認爐（lú）體火焰觀測鏡和火焰探測器UV冷卻管壓縮空（kōng）氣球閥打開，壓力正常，球閥按情況打（dǎ）開1/5。(根據情況具體調整)；

4.打開天然氣主閥，檢查確認點火管道天然氣和主管道天然氣壓力正常，主管壓（yā）力約為5.5kpa，點火管道壓力約為0.025mpa；

5.檢查新風門、助燃風機、吹風機（jī）濾網（wǎng）是（shì）否（fǒu）有雜物或堵（dǔ）塞；

6.檢查噴水塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時及時補（bǔ）水。(正常情況下，啟動前（qián）水位（wèi）應低於補水口10cm左右)；

7.對RTO係統各排汙點進行排汙。

二、RTO設備注意事項（xiàng）。

1.主管點火管減（jiǎn）壓閥後端氣體壓力是否（fǒu）正常；

2.壓縮空氣打開。壓力是否正常；

3.後期爐升（shēng）溫或連接負載廢氣時，如果爐（lú）溫升溫（wēn）過慢或下降，需要調整燃（rán）燒比例閥的最大開度；

4.正常運行（háng）後，拍照保存參數設置，後續運行以此參數運行；

5.如果爐（lú）溫升溫過慢，需要（yào）手動調整比例閥的開度(當比例閥有一定開度時，也可（kě）以調整開（kāi）度（dù）)或力；實時觀察爐體、風管、爐（lú）頭、RTO出口的溫度，注意高溫、煙霧等異常情況，緊急（jí）情況立即停止加熱；

6.RTO具有連接條件=風機運行+爐頭點火加熱+溫度達到設定值(780℃)+係統無故障；

7.主風機頻率調節應滿足生產線壓力要求；

8.調整主風機頻率後定頻運行；

9.通過運行試驗，在廢（fèi）氣連接時，需要將主風機的頻率設置為45HZ。

預（yù）防RTO安全問題的措施。

為防止RTO設備安全（quán）事故的發（fā）生。鬆安（ān）環保四大（dà）措施如下：

(1)充分了解客戶的流程，明確流程中有機廢氣的排放特性和可能的突發因素。

(2)嚴格控製RTO進口有機物格控製RTO進口（kǒu）有機物的濃度，使其處於安全水平。

(3)優化收集係統。規範吸風（fēng）罩（zhào）和風機的選擇，統籌規（guī）劃廢氣收集管道，形（xíng）成支管→主（zhǔ）管→處理裝置（zhì）→總出（chū）口的收集（jí）處理係統，保證廢氣收集效果。

（4）加強預處理措施。由於精細化工行業廢氣排放濃度波動較大，各種不同濃度的有機廢氣混合均勻。緩衝和預處理。