喆林(lín)環保脈衝式(shì)布袋除塵器清灰(huī)技術好,氣布比大幅提高,具有淨化效率高、處理放量大、占地麵積小、運行穩定(dìng)、維修量(liàng)小等特點,除塵效率可以達到99.5%以上。...
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脈衝式布袋除塵器簡介:
脈衝式布袋除塵器(qì) 是一(yī)種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細(xì)小、幹燥、非纖維性粉(fěn)塵。濾袋采用紡織(zhī)的濾布或非(fēi)紡織的氈製成,利用纖(xiān)維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比(bǐ)重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰鬥,含有較細小粉塵(chén)的氣體在通過濾料(liào)時(shí),粉塵被阻留,使氣(qì)體得到淨(jìng)化。
脈衝式布(bù)袋除塵器工作原理:
含塵氣體由除(chú)塵器下部進氣管道,經導(dǎo)流板進入灰鬥時,由(yóu)於導流板的碰撞和氣(qì)體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由於濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻(zǔ)留在濾袋內(nèi),淨化後的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾(lǜ)袋(dài)上的積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵下到灰鬥,經雙層卸(xiè)灰閥(fá)排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也(yě)可以采用噴吹(chuī)脈衝氣流(liú)的方法去除,從而達(dá)到(dào)清灰的目(mù)的,清理下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。
脈衝式布袋除塵器 係統(tǒng)組成:
1.按濾袋的形狀分為:
扁(biǎn)形袋(梯形及平板形)和(hé)圓形袋(圓筒形)。
2.按進出風方式分為:
下進風上出風及上進風(fēng)下出風和(hé)直流式(隻限於板(bǎn)狀扁袋)。
3.按袋的過濾方式分為:
外(wài)濾式及(jí)內濾式。
濾(lǜ)料用纖(xiān)維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同(tóng)性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過矽硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般(bān)不超過250℃,棉毛織物一般適用於沒有腐(fǔ)蝕性;溫度在80-90℃以下(xià)含塵氣體(tǐ)。
脈衝式布袋除(chú)塵器 設備優(yōu)勢:
①除塵效率高:一般在99%以上,除塵器出口氣體含(hán)塵濃度在(zài)數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率;
②處理風量的(de)範圍廣:小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業(yè)爐窯(yáo)的煙氣除塵,減少大氣汙染物的(de)排放;
③過濾精度高:過濾精(jīng)度0.3μm,漏風率 <0.1%,超(chāo)淨排放;
④經濟性強:在保證同樣高除塵效率的前提下,造(zào)價低於電除塵器;
⑤耐高溫:采用玻璃(lí)纖維、聚四氟乙(yǐ)烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行;
⑥適應性強:對粉塵的特性不敏感,不受粉塵(chén)及電阻(zǔ)的影響(xiǎng);
⑦結構合適:係(xì)統結構緊湊,占地麵積小;
⑧運行穩定:適用(yòng)上百種工況,運(yùn)行可靠,使用壽命長。
脈衝式布袋除塵器(qì) 適用領域(yù):
● 煉鐵廠、煉鋼(gāng)廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵係統;
● 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣(qì)過濾;
● 青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所;
● 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的(de)冶煉煙(yān)氣過濾,微細物料回收,液、固分離;
● 化工、焦炭、炭黑、染料、製藥(yào)、塑膠等領域的液固分離及微細物料(liào)回收;
● 采礦(kuàng)、糧(liáng)食加工、麵粉、電子行(háng)業、木材加工等的灰塵治理和(hé)淨化(huà)收集。
脈衝式布袋除塵器設備工藝圖: