喆(zhé)林環保脈衝式布袋除塵器清灰技術好,氣布比大幅(fú)提高,具(jù)有淨化效(xiào)率高、處理放量大、占地麵積小、運行穩定、維(wéi)修(xiū)量小等特點,除塵效率(lǜ)可以達到99.5%以上。...
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脈衝式布袋除塵器(qì)簡介:
脈衝式(shì)布袋除塵器 是一種幹式濾塵裝置。它(tā)適用於捕集細小、幹燥、非纖維性(xìng)粉塵。濾袋采用紡織的(de)濾布或非紡織的氈(zhān)製成,利用纖維織物的(de)過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰鬥,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得(dé)到淨化。
脈衝式布袋除塵器工作原理:
含塵(chén)氣體由除塵器下部進氣管道,經導(dǎo)流板進入灰鬥時,由於導流板的碰撞和氣體速度的(de)降低等(děng)作用,粗粒粉(fěn)塵將落入灰鬥中(zhōng),其餘細小顆粒粉塵隨氣(qì)體進入濾袋室,由(yóu)於濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜(jìng)電等作用,粉塵被(bèi)阻留在濾袋(dài)內,淨化(huà)後的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上(shàng)的積灰用氣體逆洗法去除(chú),清理下來的粉塵(chén)下到灰鬥,經雙(shuāng)層卸灰閥排到輸灰裝(zhuāng)置。濾袋(dài)上的積灰也可以采用噴吹脈(mò)衝氣流的方法去除,從而達到清(qīng)灰的目(mù)的,清理下來的粉塵由排灰裝置排走。
脈衝式布袋除塵器 係統組成:
1.按濾袋的形狀分為:
扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2.按進出風方式分為:
下進風上出風及上進風下出風和直流式(隻限於板(bǎn)狀扁袋)。
3.按袋的過(guò)濾方式分(fèn)為:
外(wài)濾式及內濾式。
濾料(liào)用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同(tóng)纖維織成的濾料具有(yǒu)不同性能(néng)。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超(chāo)過120℃,經過矽硐樹脂處理(lǐ)的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用於沒(méi)有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
脈衝式布袋除塵器 設備優勢:
①除塵效率高:一般在99%以上,除塵(chén)器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內,對(duì)亞微米粒徑的細塵有較高的(de)分級效率;
②處理風量的範圍廣:小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業爐窯的煙氣(qì)除塵,減少大氣汙染物的排放;
③過濾精度高:過濾精度0.3μm,漏風率 <0.1%,超淨排放(fàng);
④經濟性強:在保證同樣(yàng)高除塵(chén)效率的(de)前提下,造(zào)價低於電除塵器(qì);
⑤耐高溫:采用玻(bō)璃纖維、聚四氟乙烯、P84等(děng)耐(nài)高溫濾料時,可在(zài)200℃以上的高溫條(tiáo)件下運行;
⑥適應性強(qiáng):對粉塵的特(tè)性不敏感,不受粉(fěn)塵及電阻的影響;
⑦結(jié)構合適:係統結構緊湊,占地麵積小;
⑧運行穩定:適用上百種工(gōng)況,運(yùn)行可靠,使(shǐ)用壽命長。
脈衝式布袋除塵(chén)器 適(shì)用領域:
● 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金(jīn)廠、耐火廠、鑄造(zào)廠、發電廠等的煙氣治(zhì)理除塵係統;
● 垃圾焚燒(shāo)爐、燃煤鍋爐、流(liú)體化床鍋爐等煙氣(qì)過濾(lǜ);
● 青混凝土攪拌,建材(cái)、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所;
● 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅(tóng)及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液(yè)、固分離;
● 化工(gōng)、焦炭、炭黑、染料、製藥(yào)、塑膠等領域的(de)液固分離及微(wēi)細物料回收;
● 采礦、糧食加工、麵粉、電子行業、木材加工等的灰(huī)塵治理和(hé)淨化收集。
脈衝式布袋除塵器設備工藝圖: