不鏽鋼除塵器主要是根據不鏽鋼板的性能決定這種除塵器(qì)的特殊(shū)用途。不鏽鋼除塵器(qì)的型號選擇與碳鋼材質脈衝除塵器(qì)的選擇方(fāng)法相同,廠家喆林環保根據場地、處(chù)理(lǐ)風量、過濾麵(miàn)積等需要選擇合適的除(chú)塵器。...
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不(bú)鏽鋼除塵器簡介:
不鏽鋼除塵(chén)器主(zhǔ)要是根據不(bú)鏽鋼板的(de)性能決定這種除塵器的特殊用途(tú)。不鏽鋼除塵器的型號選擇與碳鋼材質脈衝除塵器(qì)的選擇方法相同,廠家耀先環境根據場地、處理風量、過濾麵積(jī)等需要選擇合適的除塵器。
不鏽鋼除塵(chén)器(qì)工作原理:
不鏽鋼除塵器是指通過噴吹壓縮(suō)空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的(de)粉塵;根據(jù)除塵器的大小可(kě)能有幾組脈(mò)衝閥,由脈衝控製儀或PLC控製,每次開一組脈衝閥來除去它(tā)所控製的那部分(fèn)布袋或濾筒的灰塵,而其(qí)他的布袋或濾筒正常工作,隔一(yī)段時間後下一組脈衝閥打開(kāi),清理下一部分除塵器(qì)由灰鬥、上箱體、中(zhōng)箱體、下箱體等(děng)部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵(chén)粒直接落入灰(huī)鬥底部,細塵粒隨(suí)氣流轉折向上進入中(zhōng)、下箱體,粉塵積附在(zài)濾袋外(wài)表麵,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合(hé)管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布(bù)袋處於無氣流通過(guò)的狀態(分室(shì)停風清灰)。然後開啟脈(mò)衝閥用(yòng)壓縮空氣進行脈衝噴吹(chuī)清灰,切斷閥關閉時(shí)間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋(dài)表麵的現象,使濾袋清灰(huī)徹底,並由可編程序控製儀對排(pái)氣閥、脈衝閥及卸灰(huī)閥等進行全自動(dòng)控製(zhì)。含(hán)塵氣體由進風口進入,經(jīng)過(guò)灰鬥時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重(chóng)力作用被分離出來,直(zhí)接落入灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉(fěn)塵被阻留在濾袋外表麵,淨(jìng)化後的氣體經濾袋口進入(rù)上箱體後,再由(yóu)出風口排出。
不鏽鋼除塵器優勢:
1、采用分室停風脈(mò)衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的(de)缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗(hào)少,占地麵(miàn)積少,運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣(qì)體的淨化與物料的回(huí)收。
2、由於采用分室(shì)停風脈衝噴(pēn)吹清灰,噴吹一次就可達到徹底(dǐ)清灰的目的,所以(yǐ)清灰周期延長,降低了(le)清(qīng)灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而(ér)成倍地提高(gāo)濾袋與閥(fá)片的壽命。
3、檢修換袋可在不停係統風機,係統正常(cháng)運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采(cǎi)用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋(dài)的壽命,又便於卸袋(dài)。
4、采用上部抽袋方式,換(huàn)袋時抽出骨架(jià)後(hòu),髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善(shàn)了換袋操(cāo)作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密(mì)封性(xìng)好,檢查門用優良的密封材料(liào),製作過程中以(yǐ)煤油檢漏,漏風率很低。
6、進(jìn)、出口風道布置緊湊(còu),氣流阻力小。
不鏽鋼除塵器 適用領域(yù):
不鏽鋼具有優異的耐蝕性(xìng)、成型性、相(xiàng)容性(xìng)以及在很寬溫度範圍的(de)強韌性等係列特點,在糧油產業、重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾(shì)等行業中,尤其(qí)適合冶金、化(huà)學、陶瓷、水泥、醫(yī)藥、食品等不(bú)同工業部(bù)門。
不鏽鋼除塵器 設備(bèi)工藝圖: