鑄(zhù)造廠除塵(chén)器是主要集國內外同類產品優點於一體,密封性好,回轉靈活,更換除塵濾(lǜ)袋方便,除塵效果大於99.9%,粉塵排放(fàng)濃度低於國家標準。除塵布袋采(cǎi)用體(tǐ)型扁袋結(jié)構,結構簡單,排列緊湊,過濾麵積指標(biāo)高,反吹振幅大,易於抖落積塵。是鑄造(zào)廠型砂準備、生產工段理想的電爐除塵器。...
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鑄造廠布袋除塵(chén)器簡介:
鑄造(zào)廠布袋除塵器是主要集國內外同類產品優點於一體,密封性好,回轉靈活,更(gèng)換除塵濾袋方便,除塵效果大於(yú)99.9%,粉(fěn)塵排(pái)放(fàng)濃度低於國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結構,結構簡單,排列緊湊,過濾麵積指標高,反吹振幅大,易於抖落積塵(chén)。是鑄造廠型砂準備(bèi)、生產(chǎn)工段理想的電爐除塵器。
鑄造廠布(bù)袋除(chú)塵器工作(zuò)原理:
1、熔煉工序(xù):中頻(pín)爐熔煉過程中會(huì)排放一定的熱煙廢氣,該廢氣的主要成分為(wéi)煙塵和少量(liàng)的二氧化(huà)碳。
2.球化工序(xù):球化工序球化劑在入包後會產生劇烈反(fǎn)應,產生大(dà)量的煙塵,主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設置集氣罩,收(shōu)集的含塵(chén)廢氣進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器淨化,除塵效(xiào)率99%,淨化後(hòu)煙氣通過20m煙囪(cōng)排放。
3.造型(xíng)製芯(xīn)工序:造型製芯(xīn)工序的製芯生產過程(chéng)有粉塵產生,一期安裝4台製芯機,廢氣量(liàng)為10000m3/h;二期安裝8台射芯機廢氣量為20000m3/h。製芯機廢氣粉塵產生濃度約1500mg/m3左右,經集塵罩(捕集(jí)率(lǜ)95%)收集後,進入(rù)鑄造廠砂處(chù)理布袋(dài)除塵器除塵(chén)淨化。
4. 落砂工序:經造型線冷卻後的鑄件通過振動式落砂機將大部分的型砂除去。落砂生產(chǎn)過程有粉塵產生,產生濃度約3500mg/m3左右,經密閉罩收集(jí)後,進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵淨化。
5.砂處理工序:砂處理工(gōng)序汙染環(huán)節為混砂機產生的粉塵以及各種物料在輸送轉運及貯存過程無組織粉塵(chén)。
鑄造(zào)廠布袋除塵器優勢:
1、機體(tǐ)結構緊湊,布(bù)局合理,與其他處理相同風量的收塵器(qì)相比,占地麵積小,過濾麵(miàn)積大。
2、運動部件少,密封性能好,分室清灰,連續性工作。分室反(fǎn)吹清灰,效果顯著。
3、濾袋結構特殊,耐腐、耐濕性好,分室換袋,維護管理方便。
4、可自動、手動控製,操作簡便(biàn)可靠。
鑄(zhù)造廠(chǎng)布袋除塵器適用範圍:
鑄造廠除塵器根據鑄造廠砂(shā)準備及砂處理(lǐ)車(chē)間工序複雜,物料輸送(sòng)量(liàng)大,工藝設備多,揚塵點多(duō)的特(tè)點,研發生產(chǎn)了(le)一款適合(hé)鑄造廠砂處(chù)理(lǐ)車間的(de)反(fǎn)吹風(fēng)布袋除塵器。此除塵係(xì)統吸收國(guó)外先(xiān)進經驗,對(duì)鑄造廠(chǎng)除(chú)塵器的工(gōng)藝進行改革,實(shí)現了(le)鑄造廠型(xíng)砂處理生產線的零排放標準,改善了(le)工(gōng)人的操作環境。
鑄造廠布袋除塵器(qì)設(shè)備工藝圖: