電捕焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油效率高（gāo）、阻（zǔ）力損失小、氣體處理（lǐ）量大等（děng）特點。不僅可保證後續工序對氣體（tǐ）質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善（shàn）操作環境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應（yīng）用（yòng）。我公司（sī）設計中（zhōng）所采用結構（gòu）形式是管式電離（lí）捕捉器。

      當煙氣通過電離捕捉（zhuō）器時，煙氣中的塵埃（āi）和焦油在電（diàn）荷作用下被電離，向帶（dài）有電荷的金屬線和管壁運動，並失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕（bǔ）捉器底部流出，從而使汙染物得以降解去（qù）除（chú）。

電（diàn）捕焦油器工作原理

其工（gōng）作原（yuán）理即在金屬導線與金屬（shǔ）管（guǎn）壁〔或極板（bǎn）〕間施加高（gāo）壓直流電，以（yǐ）維持足以（yǐ）使氣體產生電離的電場,使陰陽（yáng）極（jí）之（zhī）間形成電暈（yūn）區。

按電場理（lǐ）論, 正離子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於帶正電的沉澱極；所有被電（diàn）離的正負離子均充滿電暈極與沉澱（diàn）極之間的整個空間。

當含焦油（yóu）霧滴等雜質的氣體通過（guò）該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋（shì）放（fàng）出所帶電荷，並（bìng）吸（xī）附於沉澱極上，從而達到淨化氣體的目（mù）的，通常稱為荷電現象。當吸附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附著力時（shí），會（huì）自動向下流趟，從電離捕捉器底部排出，淨氣體則從電離捕捉器上部離開並進入（rù）下道工（gōng）序。

電捕（bǔ）焦油器（qì）係統組成

電離捕（bǔ）捉器由“本體係統”和“電（diàn）氣係統”兩（liǎng）個部分組（zǔ）成（chéng）。

（1）電氣係統由“控製櫃（guì）”、“高壓靜電矽整流器”、“電暈極係（xì）統（tǒng）”三部分組成。

①高壓電控櫃：是（shì）電離捕捉（zhuō）器的控製中心，電源輸入、工作電壓調（diào）整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元器（qì）件和麵板上的旋鈕、按（àn）鈕完成，運行狀態由儀表和（hé）指示燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流高壓（yā）後輸給電暈極係統。

③電（diàn）暈係統：主（zhǔ）要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶（píng）、吊杆、上、下傘環及重錘等組成（chéng），該係（xì）統裝於除焦油塔體內。當電暈線接通高壓後，產生很強的（de）高壓（yā）電場，周圍的氣體介（jiè）質發生電離，產生電荷，使（shǐ）介質（zhì）中（zhōng）的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦油的核心部件，其電暈極係統均勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣板後，向上流經（jīng）中部“沉澱極”區段，帶有負（fù）電的（de）焦油、水霧、粉塵（chén）等混合（hé）物，在該區段高壓電場吸引力作用下（xià），這些帶負電的混合物被（bèi）沉（chén）澱（diàn）極（正極）吸捕而收集（jí）在極板上，在自身重力（lì）作用下沿極板下落（luò），而後定期排出，經淨化後的廢氣從塔體上（shàng）部出氣口逸出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行業（yè）生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青（qīng）防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫（liú）化生產線產生的焦油廢（fèi）氣；

● 紡織印染行業整形（xíng）機、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有（yǒu）機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業（yè）的揮發性廢氣。

主要用於瀝（lì）青，橡膠，化（huà）肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化（huà），同時去除其（qí）中（zhōng）的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣（qì）體淨化雙重效果，對保證工藝（yì）流程中後工段設備的正常穩定運行也起著至關重（chóng）要的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的（de）預處理裝置。