這裏介（jiè）紹的（de）廢氣汙染（rǎn）源主要來自矽材料處（chù）理車間、電（diàn）池車間。具體來說：矽（guī）材料處理（lǐ）車間的酸清洗工藝、酸浸泡（pào）工藝（yì）、堿（jiǎn）腐蝕工藝（yì）產生的廢氣；電池車間腐蝕工藝、天鵝絨製造工藝、擴散（sàn）工藝和印（yìn）刷工藝產生的廢氣（qì）。根據廢氣的類型和性質采用不同的處理方法。由於車間廢氣主要為酸性氣體，主要采用堿液噴塗法和吸附劑（jì）吸附法（fǎ）。

廢氣處理工藝為電池車間腐蝕，羊絨工藝產生的主要廢氣汙（wū）染物為NOX和HF氣體；矽處理車間酸浸（jìn）泡工藝的（de）主要廢氣汙染物為（wéi）NOX。

矽（guī）材料處理酸清洗工藝和電池100MW製絨工藝產生的廢氣汙（wū）染物為NOX，采用兩級噴塗和一級吸附。處理工藝如下:

操作規程

淨化係統調整後（hòu），應固定調節閥，操作時不得（dé）隨（suí）意（yì）更換。當係（xì）統連接到（dào）多個排氣點時，如果某個排氣點（diǎn）的工藝設（shè）備停止運行，則不應關閉排氣罩，以免改變其他排氣罩（zhào）的排放。

在規定的工藝設備和淨化設備之間開啟和關閉設（shè）備。為防止電機啟動時過（guò）載（zǎi），特別是對於高溫煙氣淨化係統，可調整總閥開度，減少風量。

操作時應記住操作日（rì）誌。日誌的內容包括換班時間和換班時間、當（dāng）班時間內的設備運行、各種設備的停車時（shí）間及其原因。當設備（bèi）出現故障時，應詳細記錄故障的原因、情況和維護的參考意見。

應加強設備的日常維護。日（rì）常維護的主要任（rèn）務（wù）是消除設備、管道（dào）、排（pái）氣罩（zhào）、清潔孔、觀察孔、排灰閥等處的漏氣。調（diào）整係統的（de）排液量、風量（liàng）和風壓（yā）。

每月定期清除管道及設（shè）備內的積塵等沉積物（wù）。

設備底池有液位標記，使（shǐ）用前一定要按液位標記注入（rù）吸（xī）收液。

注（zhù）意（yì）補充吸收液（yè）。

使用時，先打開循環泵2~3分鍾，再打開（kāi）鼓風機，停機時先停止鼓風機1~2分鍾（zhōng），再停止循環泵。

每天下午1點，檢查塔底水池內液體堿性濃度和排氣口淨化程度，C通過標準（zhǔn）時更換底水池內的吸收液。

設備每半年進行一次檢修，檢查盤狀噴淋管及填料堵（dǔ）塞情況，並進行清（qīng）洗。

設備必須按計劃（huá）運行，不得擅自開啟或停止運行(設備故障除外)。

必須嚴格堅守崗位，發（fā）現問題及時（shí）處理，各崗位衛生必須保持清潔，每班（bān）前必須清潔。

吸附塔

吸附裝置：淨化器主要由箱體、進氣口、吸附段和出口組（zǔ）成。在吸附段填充（chōng）吸附劑。酸廢氣（qì）從進氣口進入箱體，然後通過吸附段淨化，淨化後的空氣從通風機排入大氣。應根（gēn）據（jù）具體使用情況（kuàng）定（dìng）期更換吸附劑。