1.催化燃燒設備過程（chéng）構成不同的排放場合和不同的工業廢氣，有不同的（de）過程。無論采用哪種過程，都（dōu）由以下過程單元組（zǔ）成。

2.工業廢氣預處理（lǐ）:為了避（bì）免金屬催（cuī）化劑床的堵塞和中毒，進入床前務（wù）必對工業廢氣進行預處理（lǐ），以去除工業（yè）廢（fèi）氣中的灰塵、液滴和毒物。

3.預熱裝置:預（yù）熱裝置包括工業廢（fèi）氣預（yù）熱（rè）裝（zhuāng）置和金屬催化劑（jì）燃燒器預熱裝置（zhì）。因（yīn）為金屬催（cuī）化劑都有催化活性溫（wēn）度，所以金屬催化劑燃燒（shāo）被稱為（wéi）金（jīn）屬催化劑燃燒溫度，務必使工（gōng）業廢氣和床的溫度達（dá）到燃燒溫度才能進行催化燃燒設備，務必設置預熱裝置。但是，在排放的工業廢氣本身溫度較（jiào）高的（de）情況（kuàng）下，如塗料包線、絕緣材料、塗料（liào）等幹（gàn）燥（zào）排氣，溫度達到300℃以上，無需設（shè）置預（yù）熱裝置。

4.預熱裝置加熱後的暖（nuǎn）空氣可以通過換熱器和床內管道進行。預（yù）熱器的（de）熱源可以是煙氣或電加熱，目前（qián）電加熱較多。催化反應開始後，可以盡量用回收化學（xué）平衡常數預熱工業廢氣。在化學（xué）平衡常數大的（de）情況下，還應設置（zhì）廢熱回收裝置，以節約能源。

工（gōng）業廢氣催（cuī）化燃（rán）燒設（shè）備（bèi）設施？基本原（yuán）理是什麽？工匠設施。

1.吸咐氣體的過程:利用活（huó）性炭的物理特性吸咐VOCs工業廢氣，利用蜂巢狀活性炭比（bǐ）表麵大（dà）、吸咐（fù）能力強的（de）特性，將（jiāng）工業廢（fèi）氣吸咐在活性炭的微孔中，活（huó）性炭吸附飽和後，立即（jí）進行脫附氣體的過程。

2、脫附氣體過程:活性（xìng）炭微孔吸咐飽和時（shí），不能再吸咐。此時，利用催化床產（chǎn）生的高（gāo）溫暖空氣對吸咐飽和的活性炭進行升溫脫附（fù），活性炭（tàn）微孔中的VOCs有機物在高溫下自動脫離活性炭，使活性炭脫附再生，脫附（fù）的VOCs氣體立即進入催化發動機燃燒室進行催化燃燒設備。

3.催化燃燒設備（bèi）過程:脫附的揮發性有機化合物工業廢氣已經濃縮，濃度是原來的幾十倍甚至幾百（bǎi）倍，送到催化發（fā）動機燃燒室進行催化燃燒設備。在250~350℃的（de）高溫和貴金屬金屬催（cuī）化劑的催化反應作（zuò）用下，揮發性有機化合物有機化合物工（gōng）業（yè）廢氣轉化為（wéi）無害的CO2和H2O排放，從（cóng）而淨化氣體。

催化燃（rán）燒設備設施的六大優點:

1.設施齊（qí）全，有阻火器、泄壓孔、溫度傳感器報警器、自動噴淋係（xì）統和（hé）氮氣保護係統。

2.可用於淨（jìng）化連續或間歇生產的工業廢氣。

設施運行全自動控製，操作簡便。

4.該設施性能穩定，操作簡單，節（jiē）能低耗，可靠，無二次（cì）汙染。

5.催化發動機燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金金屬催化劑，低溫氧化分解，催化燃燒設備淨化率（lǜ）優異。

6.采用新型活（huó）性炭吸附材（cái）料，反複分析，使用壽（shòu）命8000小時。