鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙（shuāng）堿法。該方法主要是去除氣體（tǐ）中的SO2氣體。適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐廢（fèi）氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點。

常州廢氣治理（lǐ）鈣鈉雙堿（jiǎn）法是先（xiān）用鈉堿吸（xī）收液脫硫煙氣，再用石灰粉再生脫硫（liú）液。由於整個反（fǎn）應過程是在液氣相之間進行的，避免（miǎn）了（le）係統結垢（gòu）問題，吸（xī）收率高，液氣比低，吸（xī）收劑利用率高，投資成本低，運行（háng）成本低。

1.用NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液主要（yào）是NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵（bèng）、管道和設備的腐蝕、衝刷和堵塞，便於設（shè）備的運行和維護。

2.鈉（nà）基吸收液對SO2反應快，液氣比小，脫硫效率高，一般≥90%。

3.脫硫劑的（de）再生和脫硫沉澱發生（shēng）在塔內，避免塔內堵塞和磨損，提高運行可靠性，降低運行成（chéng）本。

4.以空塔（tǎ）噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性高，事故發（fā）生率低，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理。

1.反應原理。

SO2吸收反應：Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2⊙。

再生反應（yīng）：CaO+H2O→Ca(OH)2。

Ca(OH)2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O。

二、工藝流程。

常（cháng）州廢氣治理鍛鋼（gāng）爐煙氣通過換熱降溫至≤200℃，通過煙道從塔底進（jìn）入脫硫塔。在脫（tuō）硫塔內布置幾層幾十個噴嘴，在脫硫塔溶解積處噴灑細液滴霧（wù）化。煙氣與噴灑脫硫液充分混合接觸，使煙氣（qì）中的SO2和（hé）灰塵被脫硫液充分吸收和反應，達到（dào）除塵和SO2的（de）目的。脫硫洗滌後的淨煙氣通過塔頂除霧器脫水，通過脫硫塔上（shàng）部進入煙囪，排入大氣。脫硫循環（huán）液（yè）通過塔內氣液接觸SO2後，灰塵通過塔底管道流入沉澱池（chí）沉澱，清液通（tōng）過上部溢入反應（yīng）再生（shēng）池，與（yǔ）石（shí）灰乳液製備槽引起的（de）石灰乳液在池內進行再生反應。再生液（yè）流入泵前循環槽，加入（rù）NA2CO3，泵進入脫硫塔頂，去除SO2。再生CASO3和煙氣中過量氧氣產生的CASO4在沉澱池中沉澱分離。

三、工（gōng）藝優勢。

1.煙氣係（xì）統。

鍛鋼（gāng）煙氣通過煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔。脫硫塔采用空（kōng）塔噴淋結構。設計空速小(4.0m/s)，塔壓（yā）降低(≤600Pa)，脫硫集中除塵脫硫排煙，煙（yān）氣升（shēng）至塔頂，進（jìn）入煙囪（cōng）排入大氣。脫硫塔噴砂處理後，環氧樹脂防腐6次，塔內部件主要為噴（pēn）嘴和防（fáng）霧器，均為304不鏽鋼。脫硫（liú）泵出現故障時，煙氣可通過煙囪排入（rù）大氣（qì）。

2.脫硫塔SO2吸收係統。

煙氣進入脫硫塔，向上（shàng）升起，向下噴灑。脫硫塔逆流洗滌，氣液充分接（jiē）觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋。由於噴嘴的霧化，它分裂成（chéng）無數小（xiǎo）直徑液滴，總表麵積增加（jiā）數千倍，使氣液充分接觸。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應越高。因此，噴淋塔（tǎ）結（jié）構多用於化工生產中的許多單（dān）元（yuán），具（jù）有效率高、節能、成本低的優點。脫硫塔中的堿液霧（wù）化吸收SO2和灰塵，產生（shēng）NA2SO3，消耗NAOH和NA2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外，進入再生池，與（yǔ）CA(OH)2反（fǎn）應，再生鈉（nà）離子，補充NA2SO3(或NAOH)，通過循環脫硫泵進（jìn）入脫硫循環吸收SO2。

除（chú）霧器安（ān）裝在脫硫（liú）塔頂部（bù），煙氣攜帶的煙塵和其他水滴被除霧器捕獲並分離。除霧器（qì）設置（zhì）定期清洗裝置，防止除霧器堵塞。

3.脫硫產品的處理。

脫硫產品最終為石膏漿，具體為CaSO3。CaSO4和一些氧化的Na2SO4和灰塵。潛水泥漿泵從沉澱池排出，自然蒸發幹燥。由於石膏漿中含有（yǒu）固體（tǐ）雜質，影響石（shí）膏質量，一般采用拋（pāo）棄法。沉澱池漿液的排放可通過水力旋流器（qì）、厚度增強和固化，然後排入渣場。

4.解決二（èr）次汙染。

鈉鈣雙堿煙氣（qì）脫硫可解決單一納堿脫硫的二次汙染問題。鈉鈣雙堿法是通過納堿吸收SO2，其產品繼續使用石灰乳（rǔ）回收納堿，因為鈉鈣雙堿法可以節省堿消耗，消除二次汙（wū）染（rǎn）問題（tí）。少量的Na2SO4不能再生並帶入（rù）石膏漿中。經固液分離後，分離的固體殘渣被回收堆放，然後用（yòng）於其他（tā）用途。溶液流回再生池繼續使用，不會產生二次汙染（rǎn）。

5.方案（àn）的特點。

對於NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液主要是NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解（jiě）水泵、管（guǎn）道和設備的腐蝕、衝刷和堵塞，便於設（shè）備的運行和維護。鈉基吸收液對SO2反應迅（xùn）速，液（yè）氣比小，脫硫（liú）效率高（gāo），一（yī）般≥90%。

脫硫劑的再生和脫硫沉（chén）澱（diàn）發（fā）生在塔內，避（bì）免了塔內的堵塞和磨損，提高了運行可靠性，降（jiàng）低了運行（háng）成本。以空塔（tǎ）噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高（gāo），事故（gù）發（fā）生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

6.吸收SO2的效率和主要影響因素。

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收（shōu）率高，脫硫（liú）效率高，PH值高，結垢概率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：低（dī）溫有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但低（dī）溫影響反應速（sù）度，因此脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣煙氣的溫度。

石灰粒（lì）度及純度（dù）：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度控製在PC200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。